非金屬礦石、建筑材料、人工造砂以及各種冶金礦渣的破碎與整形
河卵石制砂機是我公司引進國外著名的“石打石”破碎機原理及技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實際情況，研制開發(fā)出具有國內(nèi)、國際、領(lǐng)先水平的高效碎石設(shè)備。它廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎（制砂粒）。對建筑用砂、筑路用砂石尤為適宜。
應用領(lǐng)域
在工程領(lǐng)域，是機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備。在礦業(yè)領(lǐng)域，廣泛地應用于磨礦前段工藝，它能產(chǎn)生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負荷。由于其優(yōu)良的低磨耗特性，該設(shè)備也為高磨蝕性和二次解體破碎生產(chǎn)所采用。除此之外，由于對產(chǎn)品的零污染，河卵石制沙機能很好地適應于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)中，10-500t/h的生產(chǎn)能力范圍， 河卵石制沙機幾乎可以滿足任何生產(chǎn)要求。
維護保養(yǎng)
1、定期觀察制砂機設(shè)備內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度等，及時更換或修補。耐磨塊應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險；
2、河卵石制砂機每工作400小時應加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承；
3、傳動三角膠帶拉緊力大小應調(diào)整適當，以保證三角膠帶受力均勻。雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。
性能特點
1、結(jié)構(gòu)簡單，功能性強。制砂機具有細碎和粗碎的功能，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)物料的制砂，而且也可以應用到石料的整形工藝中；
2、易損件損耗低，所有易損件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，使用壽命長。關(guān)鍵部位易損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件；
3、嚴密的安全保障裝置，保證設(shè)備和人身安全。渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，粉塵少，噪聲小。采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料制成，破碎腔內(nèi)物料自襯可減少機體磨損，經(jīng)久耐用。
物料由進料斗進入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
河卵石制砂機設(shè)備參數(shù)列表：
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河卵石制砂機
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800×400
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800×600
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800×800
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1010×1010
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1200
×1000 |
1200
×1200 |
1400
×1400 |
1600
×1600 |
1800
×1800 |
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進料口尺寸(mm)
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400×185
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500×250
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550×330
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1000×350
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1200
×400 |
1200
×450 |
1500
×500 |
1600
×550 |
1800
×800 |
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進料尺寸(mm)
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<120
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<180
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<180
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<180
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<180
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<180
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<190
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<190
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<190
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出料粒度(mm)
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<5
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<5
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<5
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<5
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<5
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<5
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<5
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<5
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<5
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出料縫調(diào)節(jié)寬度
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5-20
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5-20
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5-20
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5-20
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5-20
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5-20
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5-20
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5-20
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5-20
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水泥熟料（T/H）
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20-30
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35-40
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35-45
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45-55
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80-110
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100-110
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100-150
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170-210
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250-270
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石灰石（T/H）
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35-45
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45-55
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55-65
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65-75
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50-100
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90-100
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100-150
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190-250
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280-310
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功率（KW）
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37-45
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45-55
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45-55
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55-75
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100-110
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100-132
|
160
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250
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315
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