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近年來，廢金屬資源的有效回收利用，可大大減少對自然礦物資源的開采耗用，達到減少土地占用、降低社會總能耗、節約投資、保護生態環境、提高勞動生產效益的目的。特別是在自然礦物資源極度消耗并日趨匱乏的今天，廢金屬資源在世界經濟可持續發展戰略中的地位就愈顯突出。從2000年開始，世界各國都在積極有效地回收利用廢金屬資源，以適當抑制礦物資源和能源的長期過渡耗費。我們的廢鋼破碎機恰恰成就了廢金屬資源的有效回收利用。
國內廢鋼處理產業發展的趨勢是以廢鋼破碎分選處理為龍頭，利用環保、機電一體化等高新技術，開發新型廢鋼鐵綜合處理技術，可形成環保產業及新的經濟增長點。廢鋼破碎機在廢鋼資源循環利用工程中起著至關重要的作用，具有很好的應用發展前景。
上世紀90年代以前我國一般采用金屬打包機、鱷魚式剪切等設備加工廢鋼，因不附設分選、凈化設備，不能滿足 “精品廢鋼”、“精料入爐”、“節能減排”、“綠色鋼鐵”的生產需要。隨著我國廢鋼供需機制的改革和深入，逐漸打破了各鋼廠“自己回收、自己采購，自己應用”的“小而全”的舊模式。一批專業化的廢鋼加工配送公司正在興起，年配送能力在20萬噸以上的有15家以上。在這些廢鋼加工廠內裝配有世界先進的廢鋼破碎生產線和配套設備，占地面積50～1000畝，規模很大。廢鋼采購進廠后，根據品種規格進行機械化分選、拆解、加工、凈化處理，生產出各類廢鋼原料產品，配送到煉鋼廠回爐煉鋼，廢鋼產品質量逐步提高。破碎加工可把廢鋼的夾雜物分離，依附物清除，生產出純凈的優質廢鋼。特別適用報廢汽車、家電等輕薄料廢鋼的加工處理。廢鋼破碎線制造技術復雜，生產成本高，但因其技術先進，加工范圍大，生產率高，又能分選出有色金屬，剔除非金屬雜物，加工出純潔度高的優質廢鋼，而且加工過程中對環境污染較少，是比較理想的廢鋼加工設備，被譽為當前最先進的廢鋼加工設備。
為了更好的適應市場發展需求，撕碎機廠家應加速以下幾方面的研制：
1、有色金屬分選：隨著報廢汽車、舊家電的增多，其有色金屬通過人工挑選將不能適應生產規模的擴大了。該種處理設備基本以進口為主，這是一方面；另外如何與廢鋼破碎機的運行相互配合、分選規格的分類要求等銜接技術的研究，有待細化開發。
2、風力分選：報廢汽車、舊家電中的橡膠、塑料、泡沫等較多，隨著此類料量的增多，如何更加有效地分選出來，國外利用“Z”箱進行風力分選，效果明顯，但國內尚屬空白。
3、大型化：隨著廢鋼加工配送體系的完善，廢鋼供應量將滿足集中化生產模式的需要，大型破碎機停機時間將避免，使用率會提高，因此市場需求將擴大。
4、廠房化：隨著我國土地資源的緊縮、環保的要求，對廢鋼加工回收企業的要求將越來越高。在日本，我們的廢鋼破碎生產線全部安置在廠房內，向立體化發展，一條1000～2000馬力的生產線的廠房面積不到5000平方米，而且噪聲問題也得到了解決。這是發展的新趨勢。